智能阀门定位器作用原理

智能阀门定位器是一种基于微处理器技术,采用数字技术进行数据处理、决策生成和双向通信的智能过程控制仪表。无需手动调节,可自动检测控制阀的零点、满量程、摩擦系数及设定控制参数。

智能阀门定位器具有可靠性高、控制精度高、功能扩展和通讯方便等特点。完全可以满足工业控制系统网络化、集成化、智能化发展方向的要求,从根本上克服了传统机械式阀门定位器功耗大、响应速度慢、易发热、机械磨损和电磁干扰等缺点。智能阀门定位器采用气动先导技术实现内部气路控制,即小阀控制压缩空气流量,压缩空气推动大阀,从而实现对被控介质的流量控制。这种递阶控制思想是通过压电阀的应用来实现的。

定位器作用原理:

(1)用于对调节质量要求高的重要调节系统,以提高调节阀的定位精确及可靠性。

(2)用于阀门两端压差大( △p>1MPa)的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力,以克服液体对阀芯产生的不平衡力,减小行程误差。

(3)当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时,为了防止对外泄漏,往往将填料压得很紧,因此阀杆与填料间的摩擦力较大,此时用定位器可克服时滞。

(4)被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时,用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。

(5)用于大口径(Dg>100mm)的调节阀,以增大执行机构的输出推力。

(6)当调节器与执行器距离在60m以上时,用定位器可克服控制信号的传递滞后,改善阀门的动作反应速度。

(7)用来改善调节阀的流量特性。

(8)一个调节器控制两个执行器实行分程控制时,可用两个定位器,分别接受低输入信号和高输入信号,则一个执行器低程动作,另一个高程动作,即构成了分程调节。


2021-06-22